南阳数控机床编程培训数控机床的优点

　　南阳数控机床编程培训数控机床的优点

　　1）适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件数控机床能够加工很多普通机床难以加工或者根本不可能加工的复杂型面的零件，如螺旋桨赶驴网www.ganlv5.com。这是由于数控机床具有多坐标轴联动功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，随后在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中也得到了广泛的应用。在数控机床上改变加工零件时，只需要改变相应的加工程序，就可以实现对新零件的加工，而不需要制造或更换许多工具和夹具，也不需要重新调整机床等。所以，数控机床特别适合单件、小批量及试制新产品的零件加工。

　　2）加工精度高，产品质量稳定

　　数控机床的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高g+a+n+l+v+5+c+o+m。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦系数很小且动、静摩擦系数很接近的以聚四氟乙烯为基体的合成材料，因而减小了摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。

　　1.数控机床的优点

　　1）适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件数控机床能够加工很多普通机床难以加工或者根本不可能加工的复杂型面的零件，如螺旋桨。这是由于数控机床具有多坐标轴联动功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动wfWu。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，随后在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中也得到了广泛的应用。在数控机床上改变加工零件时，只需要改变相应的加工程序，就可以实现对新零件的加工，而不需要制造或更换许多工具和夹具，也不需要重新调整机床等。所以，数控机床特别适合单件、小批量及试制新产品的零件加工。

　　2）加工精度高，产品质量稳定

　　数控机床的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦系数很小且动、静摩擦系数很接近的以聚四氟乙烯为基体的合成材料，因而减小了摩擦阻力，消除了低速爬行赶+驴+网。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。

　　3）生产率高

　　零件加工所需时间包括机动时间和辅助时间。数控机床能有效地减少这两部分时间。

　　数控机床主轴转速和刀具进给速度的调速范围都比普通机床的范围大，机床刚性好，快速移动和停止采用了加速、减速措施，因而既能提高空行程速度，又能保证定位精度，有效地降低了机动时间www.ganlv5.com。又由于数控机床定位精度高，停机检测次数减少，加工准备时间也因采用通用工（夹）具而缩短，因而降低了辅助时间。据统计，数控机床的生产率比普通机床的高2～3倍，在加工某些复杂零件时，数控机床的生产率可提高十几倍甚至几十倍。

　　4）减轻劳动强度，改善劳动条件

　　数控机床主要是自动加工，能自动换刀、开/关切削液、自动变速等，其大部分操作无须人工完成，因而改善了劳动条件。由于操作失误减少，因此也降低了废品率和次品率。

　　5）生产管理水平提高

　　在数控机床上加工，能准确地计算零件加工时间，加强了零件的计时性，便于实现生产计划调度，简化和减少了检验、工（夹）具准备、半成品调度等管理工作欢迎www.ganlv5.com。数控机床的通信接口可实现计算机之间的连接，组成工业局部网络（1.AN；local area network），采用制造自动化协议（MAP；manufacturing automation protocol）规范，实现生产过程的计算机管理与控制。